真空泵清理爐均采用不銹鋼板加熱管真空泵爐內內馬上升溫，密閉性部位均采用耐熱密封環，不需冷卻循環水維護保養，因而，真空泵清除爐升溫功率小，熱效率高，提溫更快，溫度均勻性強，電加熱裝置檢查維修方便快捷，較爐外連續式電加熱裝置升溫節電40%，節約水資源60%，并且，解決了由于冷卻循環水導致的爐內溫度均勻能力較差，一部分清除預期效果不大好等缺陷。
該機械設備具有詳盡的自動化控制工作上特點，如果對操作程序溫度控制儀輸入制訂的工作上操作程序，機械設備即能進行自動化控制清除工作上，中途無需人工干預，并具有超溫、斷相和斷水或低工作壓力報警功效。真空泵清除爐廣泛可用紡織行業生產加工用的構件、噴絲鋼板、濾芯等清除處理，也可用塑料機械設備設備制造領域的模具，造粒機鋼絲網片，塑料膜柴油發電機的料管，過濾系統等清除處理的使用方法。
真空泵清除爐十分可用處理異形、細旦等噴絲鋼板，還可以處理濾芯過濾器、柱塞式計量泵和其他紡織預制構件。機械設備基本原理是先提溫到300℃，并保溫隔熱務必的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的原料往下流集中到爐墻底端廢料收集罐內。待基本流完以后，一開始第二個階段的提溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯一開始融解，這時候打開真空泵真空包裝袋，提溫到500℃左右，進行第二個階段的保溫隔熱。一起進到少量汽體，對殘余進行氧化。在真空泵狀況(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的化合反應和氧化融解快速，導致的氣體和灰份顆粒物可被抽走。整個過程大約6～8h只有開展。
但是相關真空燒結爐的安裝會出現各式各樣難點，那么真空燒結爐如何安裝算作適當的呢?
一、安裝真空燒結爐煅后石油焦電加熱原材料和水冷散熱器電極時，應注意：
1、拿煅后石油焦電子器件時要極為小心，避免 損壞;
2、要可靠地擰緊地腳螺絲，以超出優質的電碰觸，無須用力非常大，避免 英制螺紋斷扣。
二、參照施工圖紙出示的真空燒結爐平面設計圖、安裝位置和土建施工規范。選中機械設備固定不動安裝詳細地址并進行土建施工。安裝詳細地址應產塵空氣污染，地理環境清除，干躁，不能與其他機械設備等放進一塊兒，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。
三、按真空燒結爐自動充電氣體系統圖將管路引至自動充電管路上，并建議出示純度為99.99%的高純度N2作為自動充電氣體。
四、按水冷散熱器系統圖，將進水管與污水管道分別接到爐子的進、排水口上，出示壓力為0.1-0.15MPa，溫度高過15℃，不太高過30℃的水源，*出示制冷冷卻循環水、防銹處理水。
五、按超濾裝置圖將超濾裝置準確定位，組裝并與爐體連接。裝配流水線時把o型密封圈涂上一層薄薄的真空泵油脂，均勻地擰緊法蘭片。
六、真空燒結爐爐體和控制箱均接地系統，電線接頭電阻器≤4歐，車內儀表盤和真空計的規管電纜也應接地系統。
七、按電器設備電線接法把電源變壓器接到相對性的電接觸點上，強度校核電源變壓器工作標準電壓，連接控制箱，動力箱和爐墻壁之間的電線電纜。
八、出示壓力*若智0.5CPa的氣動源，可用工業化生產N2，如用壓縮空氣，則預留氣動“三大件”(如油水霧、氣體減壓閥、分水濾氣器)。
九、安裝別的真空燒結爐零配件，包括塑料軟管、準確測量儀表設備等。
