真空(kong)泵(beng)清(qing)理爐(lu)均采用(yong)不銹鋼板加(jia)熱管真空(kong)泵(beng)爐(lu)內(nei)內(nei)馬上升(sheng)溫(wen),密閉性(xing)部位均采用(yong)耐(nai)熱密封環(huan),不需冷卻循環(huan)水維(wei)護保養,因而,真空(kong)泵(beng)清(qing)除爐(lu)升(sheng)溫(wen)功(gong)率小,熱效率高(gao),提溫(wen)更快(kuai),溫(wen)度(du)均勻(yun)性(xing)強(qiang),電加(jia)熱裝置檢查維(wei)修方便快(kuai)捷,較(jiao)爐(lu)外連(lian)續式電加(jia)熱裝置升(sheng)溫(wen)節(jie)電40%,節(jie)約水資源60%,并(bing)且,解決了由于冷卻循環(huan)水導致(zhi)的爐(lu)內(nei)溫(wen)度(du)均勻(yun)能力較(jiao)差,一部分清(qing)除預期(qi)效果(guo)不大好等缺(que)陷。
該機械設(she)備(bei)具有詳盡的(de)(de)自動化(hua)(hua)控制工(gong)作上特點,如果對操作程(cheng)序溫度控制儀輸入制訂的(de)(de)工(gong)作上操作程(cheng)序,機械設(she)備(bei)即能進(jin)行(xing)自動化(hua)(hua)控制清(qing)(qing)除工(gong)作上,中途(tu)無需人(ren)工(gong)干預,并(bing)具有超溫、斷相和斷水或低工(gong)作壓力報警功(gong)效。真空泵清(qing)(qing)除爐廣泛可用(yong)(yong)紡織行(xing)業生產加工(gong)用(yong)(yong)的(de)(de)構(gou)件、噴絲(si)鋼(gang)板(ban)、濾(lv)芯等清(qing)(qing)除處(chu)理,也可用(yong)(yong)塑料(liao)機械設(she)備(bei)設(she)備(bei)制造(zao)領域的(de)(de)模具,造(zao)粒機鋼(gang)絲(si)網片,塑料(liao)膜(mo)柴油發(fa)電(dian)機的(de)(de)料(liao)管(guan),過濾(lv)系統等清(qing)(qing)除處(chu)理的(de)(de)使用(yong)(yong)方法(fa)。
真空(kong)泵清(qing)除爐十分可用處理異形、細(xi)旦等噴(pen)絲鋼板(ban),還可以(yi)處理濾(lv)芯過濾(lv)器、柱塞式(shi)計量泵和(he)其(qi)他紡織預制構件(jian)。機(ji)械設備基(ji)本原(yuan)理是先提溫(wen)到300℃,并(bing)保(bao)溫(wen)隔(ge)熱(re)務必的(de)(de)時間,使被處理件(jian)上(shang)的(de)(de)聚(ju)酯(zhi)(zhi)(或其(qi)他高聚(ju)物)熔化。熔化的(de)(de)原(yuan)料往下流(liu)集中到爐墻底端廢(fei)料收(shou)集罐內。待(dai)基(ji)本流(liu)完(wan)以(yi)后(hou),一開(kai)(kai)始(shi)第(di)二個(ge)階段(duan)的(de)(de)提溫(wen)。大約(yue)在350℃左右,殘留的(de)(de)聚(ju)酯(zhi)(zhi)一開(kai)(kai)始(shi)融解(jie),這時候打(da)開(kai)(kai)真空(kong)泵真空(kong)包裝袋,提溫(wen)到500℃左右,進行第(di)二個(ge)階段(duan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)隔(ge)熱(re)。一起進到少量汽體(ti),對殘余進行氧(yang)化。在真空(kong)泵狀況(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚(ju)酯(zhi)(zhi)的(de)(de)化合反應和(he)氧(yang)化融解(jie)快(kuai)速,導(dao)致的(de)(de)氣(qi)體(ti)和(he)灰份(fen)顆(ke)粒(li)物可被抽走。整個(ge)過程大約(yue)6~8h只有開(kai)(kai)展。
但是(shi)相關真空(kong)燒結爐的安(an)裝會出現各式(shi)各樣難點,那么真空(kong)燒結爐如何安(an)裝算作(zuo)適(shi)當的呢(ni)?
一(yi)、安裝(zhuang)真空燒結(jie)爐煅后石油焦(jiao)電(dian)(dian)加熱原材(cai)料和水(shui)冷散熱器電(dian)(dian)極(ji)時,應(ying)注(zhu)意(yi):
1、拿煅后石油焦電(dian)子(zi)器件(jian)時(shi)要(yao)極為小心,避免 損壞;
2、要(yao)可(ke)靠地擰緊地腳(jiao)螺(luo)(luo)絲(si),以超出優質的電碰(peng)觸,無須用力非常大,避(bi)免 英制(zhi)螺(luo)(luo)紋斷扣。
二、參照(zhao)施(shi)(shi)工(gong)圖紙出示的真空燒結(jie)爐平面設計圖、安(an)(an)裝位置和土(tu)建施(shi)(shi)工(gong)規范(fan)。選中(zhong)機械設備固(gu)定不動安(an)(an)裝詳細(xi)地址并進行土(tu)建施(shi)(shi)工(gong)。安(an)(an)裝詳細(xi)地址應產(chan)塵空氣污(wu)染,地理環境清除,干躁,不能與其(qi)他機械設備等放進一塊(kuai)兒,保持(chi)室溫(wen)10-35℃,地面平整光(guang)潔。
三、按真(zhen)空燒結爐自(zi)動(dong)(dong)充(chong)電氣(qi)體(ti)系統圖將管路(lu)引至(zhi)自(zi)動(dong)(dong)充(chong)電管路(lu)上,并建議出示純度為99.99%的(de)高(gao)純度N2作為自(zi)動(dong)(dong)充(chong)電氣(qi)體(ti)。
四、按水冷散(san)熱器系統圖,將進(jin)水管與(yu)污(wu)水管道分別接到(dao)爐子的進(jin)、排水口上,出示壓力為0.1-0.15MPa,溫度(du)高過(guo)15℃,不太(tai)高過(guo)30℃的水源,*出示制冷冷卻(que)循環(huan)水、防銹(xiu)處理水。
五、按超濾(lv)裝(zhuang)(zhuang)置圖將超濾(lv)裝(zhuang)(zhuang)置準確(que)定位,組裝(zhuang)(zhuang)并與(yu)爐體連(lian)接。裝(zhuang)(zhuang)配流水線時把o型密(mi)封圈涂上(shang)一層(ceng)薄薄的真(zhen)空(kong)泵油脂(zhi),均勻地(di)擰緊法蘭片。
六、真空燒(shao)結爐(lu)爐(lu)體(ti)和(he)控制箱均接地(di)系統,電線接頭電阻器≤4歐,車內儀表盤和(he)真空計的(de)規(gui)管電纜也應接地(di)系統。
七、按電器設備電線接法(fa)把電源變壓(ya)器接到相對性的電接觸點(dian)上,強度(du)校核(he)電源變壓(ya)器工作標準電壓(ya),連(lian)接控制箱,動力箱和爐墻壁之間的電線電纜(lan)。
八、出示壓(ya)力*若智(zhi)0.5CPa的氣(qi)動(dong)源(yuan),可用(yong)工業化生產N2,如(ru)用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣(qi),則預留氣(qi)動(dong)“三大件(jian)”(如(ru)油水霧、氣(qi)體(ti)減壓(ya)閥、分水濾氣(qi)器)。
九、安裝(zhuang)別的真(zhen)空燒結(jie)爐零配件,包括塑料軟管、準確測(ce)量儀表(biao)設備(bei)等。