真空清洗爐運用化學纖維高分子材料高聚物在阻隔氣體的真空情況和500℃上下的高溫下裂化的基本原理制做而成。真空清洗爐具備對空氣污染小，清洗的噴絲板表面整潔，絲孔順暢，并能夠增加噴絲板的使用期及其上班時間短、環保節能、實際操作簡單、清洗效果非常的好、自動化技術水平高優勢。真空清洗爐用以清洗紡織行業滌綸布、丙綸布、無防布等領域的一般噴絲板、異型噴絲板、細旦絲板、部件罩殼，也可用以清洗濾芯。
首先，即將清洗的產品工件放進電動吊籃中，吊入爐內，將爐蓋關掉、卡緊
第二步，開啟總進水閥，將水壓力控制器工作壓力調為0.1Mpa，調整著真空水自噴清洗器水流量在60——100L/h。
第三步，開啟總開關電源，開啟儀表盤電源開關，廷時開泵和廷時關泵已調整好，請無需私自修改。
第四步，微型機溫度控制程序流程早已調好，全部提溫全過程全是全自動開展的。
第五步，開啟加溫電源開關后，將真空泵“手動式/全自動”切換開關打進“全自動”部位。
第六步，程序執行完畢后，讓火爐當然制冷。（全部清洗全過程必須十多個鐘頭）
大家都了解科學研究應用工業設備，不但能夠提升其生產率，還能增加其使用期。真空清洗爐的應用也是一樣，這兒大家用心梳理了11項科學研究應用真空清洗爐的方式 ：
1、應用前請查驗工作電壓、壓力、標準氣壓是不是一切正常。電控柜的工作電壓稍低或較高會危害家用電器的使用期；壓力稍低，無源蜂鳴器會響，全部自動控制系統停止運行；標準氣壓稍低上爐蓋會無法打開。
2、開啟爐殼后，取下電動吊籃，放進清洗的部件，最終放入爐內，全部全過程應確保安全，另外留意不必遇到上邊的密封墊片和爐內內的加熱管。
3、首先手動式起動真空泵，查驗真空度和水流量。真空度在0.5—0.6就可以；水的總流量，供泵的水流量在80就可以，供自噴的水流量在120就可以。假如一切正常終止真空泵。
4、先后開啟“儀表盤電源開關”、“加溫電源開關”、把真空泵打進全自動部位，全部清洗程序流程全自動剛開始。
5、全部清洗程序流程分為二個環節：環節是溶化環節，溫度設置為360°（可調式），加溫時間為1小時，立式真空清洗爐隔熱保溫時間為2鐘頭40分鐘。第二階段為裂化環節，溫度設置為500°，加溫時間為1小時，隔熱保溫時間為3鐘頭二十分鐘，全部清洗程序流程為八個鐘頭。真空泵在爐膛內溫度做到375°（可調式）時，全自動開啟。清洗完畢后，真空泵全自動終止。
6、在一環節完畢前，即3鐘頭40分鐘前，將收購 桶中的廢棄物拉出扔掉，假如產品工件較為臟，中途應多倒幾回。
