真空清洗爐廠家的工作原理、科學使用及特點

真空清洗爐利用聚合物聚合物在300度左右熔化，高于300度隔離空氣可裂解憔悴，高于400度在少量空氣和一定真空環境中完全氧化，首先將粘合聚合物污垢的工件加熱到300度（根據工藝要求制定），熔化工件上大量聚合物聚合物流入爐下收集容器，然后將爐溫升至400-500度，同時打開真空泵，進入少量新鮮空氣，充分氧化剩余聚合物，產生的二氧化碳，噴水后通過水環真空泵吸收，與水一起排出爐外。

眾所周知，機械設備的科學使用不僅能提高其生產效率，還能延長其使用壽命。使用真空清洗爐也是如此。在此，我們精心整理了11種科學使用真空清洗爐的方法供您參考：

1.使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜電壓低或高會影響電器的使用壽命；如果水壓低，蜂鳴器會響，整個控制系統會停止運行；如果氣壓低，爐蓋將無法打開。

2.打開爐蓋后，取出吊籃，放入清洗部件，然后放入爐內。整個過程應注意安全。同時，真空清洗爐應注意不要碰到爐內的墊片和電熱管。

3.首先手動啟動真空泵，檢查真空度和水流。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4.依次打開儀表開關。

5、整個清洗程序分成二個階段：一階段是融解階段，溫度設定為360°（可調），加熱時間為1小時，保溫時間為2小時40分鐘。二階段為裂解階段，溫度設定為500°，加熱時間為1小時，保溫時間為3小時20分鐘，整個清洗程序為8個小時。真空泵在爐內溫度達到375°（可調）時，自動打開。清洗結束后，真空泵自動停止。

6、在一階段結束前，即3小時40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應多倒幾次。

真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。具有對環境污染小，清洗噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優點。