真空清洗爐的操作步驟是什么？

真空清洗爐用于清洗化纖行業的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件外殼，也可用于清洗濾芯。它采用化纖聚合物在隔離空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下裂解的原理。

真空清洗爐工作前必須檢查真空度應在-0.04以上，不得使用無真空度。當水壓低于設定的壓力控制器時，必須自動切斷電源。爐加熱后，爐蓋不能隨意打開和回收，防止爐內高溫燃燒產生大量熱量噴射，燒傷人員應承擔后果。溫控儀出廠前技術參數已設定好，內部參數不得隨意修改。

真空清洗爐操作步驟如下：

1.打開真空清洗爐水閥，關閉電源開關，打開爐蓋，掛入組件(掛入組件時不要碰撞爐口密封圈)，關閉爐蓋，回收桶蓋。

2、將電源開關打開，把手動/自動轉到“手動”按“泵起動”真空泵開始工作，檢查“真空表”真空度達到“-0.04—-0.07”。請檢查三蓋密封(爐蓋、回收桶蓋、噴淋罐蓋)。

3、將手動/自動轉到“自動”打開加熱開關此時真空爐進入自動工作狀態，當爐膛內溫度達到370℃時真空泵自動打開，開泵2小時后自動進氣，工作8小時后自動切斷電源。

4.開泵后，應檢查流量計的流量在80L/h-120L/h之間。

5、自動進氣后爐內的真空度應保持在0.04——0.06之間。

6.出爐后，應及時將回收桶內的廢料倒出，同時清理廢料罐口和噴淋罐內的污垢。

7.每個爐子必須清洗一次廢桶，以確保桶口密封。真空清洗爐必須經常清洗真空清洗爐中噴灑過濾器的廢物。

立式真空清洗爐利用聚合物聚合在300℃左右熔化，高于300℃隔離空氣可裂解焦化，高于400℃在少量空氣和一定真空環境中可完全氧化，先將聚合物污垢加熱到300℃（根據工藝要求），溶大量聚合物溶化到爐下收集容器，然后將爐溫升至400-500℃，同時打開真空泵，進入少量新鮮空氣，充分氧化剩余聚合物，產生二氧化碳，噴水后通過水環真空泵抽吸，與水一起排出爐外。

具有對環境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新換代產品。真空清洗爐也適用于塑料工業模板、濾芯的清洗。真空度-0.085MPa.